Dây chuyền sản xuất ống cách nhiệt phun sơn

Là một nhà sản xuất chuyên nghiệp tại Trung Quốc, Comrise đã phát triển độc lập dây chuyền sản xuất ống cách nhiệt phun sơn, bao gồm ba phần: dây chuyền sản xuất phun nổ và loại bỏ rỉ sét, dây chuyền sản xuất phun polyurethane và dây chuyền sản xuất cuộn dây PE. Nó là một thiết bị tự động được sử dụng để sản xuất ống cách nhiệt, chủ yếu được sử dụng để sản xuất đường ống cách nhiệt để sưởi ấm, làm mát, dầu khí, hóa chất và các lĩnh vực khác.

Quy trình thường bao gồm các bước sau

Phun cát và loại bỏ rỉ sét trên thành ngoài của ống thép - Gia nhiệt tần số trung bình - Phun và tạo bọt polyurethane - Cuộn dây HDPE - Làm mát và tạo hình - Xử lý cuối cùng - Phần ống kín

1. Làm sạch ống thép trước khi xử lý và loại bỏ rỉ sét: Đầu tiên, bề mặt của ống thép phải được xử lý loại bỏ rỉ sét, thường sử dụng quy trình phun bi hoặc phun cát để đảm bảo bề mặt sạch và không có tạp chất như rỉ sét và vết dầu. Làm nóng trước: Làm nóng trước ống thép đã được làm sạch để nó có thể bám dính tốt hơn vào bề mặt ống thép trong quá trình tạo bọt polyurethane tiếp theo.

2. Tạo bọt phun tạo bọt Polyurethane: Trộn nguyên liệu thô polyurethane (isocyanate và polyol) thông qua máy tạo bọt áp suất cao và phun đều lên bề mặt ống thép đã được làm nóng trước. Nguyên liệu polyurethane nhanh chóng sủi bọt trên bề mặt ống thép, tạo thành lớp cách nhiệt.

3. Bọc lớp bảo vệ bên ngoài: Bọc lớp bảo vệ bên ngoài bằng vật liệu polyetylen (PE) bên ngoài lớp cách nhiệt polyurethane để tạo thành lớp bảo vệ bên ngoài. Làm mát và định hình: Đường ống bọc được làm nguội và định hình để đảm bảo liên kết chặt chẽ giữa lớp bảo vệ bên ngoài và lớp cách nhiệt, tạo thành kết cấu ổn định.

4. Cắt và cắt tỉa: Cắt ống bảo ôn theo chiều dài yêu cầu theo yêu cầu của khách hàng. Cắt tỉa: Cắt bớt phần cuối của đường ống để đảm bảo bề mặt nhẵn cho việc lắp đặt và kết nối tiếp theo.

Ưu điểm sản phẩm:

Loại bỏ bụi đạt tiêu chuẩn môi trường

Áp dụng giải pháp phun nổ và loại bỏ rỉ sét thông minh, Dây chuyền sản xuất ống cách nhiệt phun sơn có thể tự động khóa theo trình tự, động cơ phun nổ có thể được chuyển đổi tần số để tiết kiệm năng lượng, lượng cát có thể được đặt theo đường kính ống, hệ thống rửa không khí có thể làm sạch cát bắn và loại phích cắm có thể nhanh chóng thay đổi thông số kỹ thuật. Việc loại bỏ bụi ba cấp độ đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường.

Vận hành dây chuyền sản xuất tự động

Thực hiện xử lý tự động các đường ống trên và dưới, với các cảm biến đường ống trên, cảm biến theo dõi gia tốc tự động, cảm biến tách tăng tốc tự động, cảm biến xác nhận tách và cảm biến đường ống dưới tự động được lắp đặt trên dây chuyền băng tải để đảm bảo dây chuyền sản xuất tự động vận hành.

Phun tiết kiệm nguyên liệu

Tốc độ phun trực tuyến đường ống nhanh; Công suất tần số trung gian không đổi, bật/tắt nguồn không thường xuyên, tác động tối thiểu đến lưới điện, nhiệt độ cân bằng và bảo tồn năng lượng; Phun liên tục giúp tiết kiệm nguyên liệu thô và các ống thép được kết nối tự động ở đầu và cuối để đảm bảo độ dày ổn định của bề mặt phun.

Đường ống đùn hiệu quả

Sử dụng máy đùn hiệu quả và tiết kiệm năng lượng để ép đùn và sử dụng thiết bị nén cơ học để cuộn và nén; Đuổi ống tự động trực tuyến, từ đầu đến cuối, để bảo vệ bọt; Tự động cắt tại chỗ, cắt ba lần lớp phủ chống ăn mòn, tự động tách ống ngoại tuyến, tách nhanh.

Thích hợp cho sản xuất ống cách nhiệt đường kính lớn

Bằng cách sử dụng dây chuyền xoắn ốc chịu tải cao, quá trình phun bọt polyurethane và cuộn dây polyetylen có thể được thực hiện liên tục, có ưu điểm là hiệu quả cao, tiết kiệm năng lượng, tốc độ và độ ổn định. Nó phù hợp cho việc sản xuất liên tục các ống cách nhiệt có đường kính lớn và tiết kiệm đầu tư vào thiết bị vận chuyển.

Gia công chính xác tự động các giao diện đường ống

Tập trung nhiều bước xử lý trên một thiết bị để xử lý tự động, đạt được khả năng kiểm soát chính xác về kích thước, kích thước, góc và kích thước cạnh cùn của miệng ống.

Thông số kỹ thuật

Tại sao chọn Comrise Machinery cho dây chuyền sản xuất ống phun cách nhiệt?

Đường ống cách nhiệt cuộn dây phun Comrise áp dụng công nghệ tạo hình một bước. Tự động hóa cao, chạy ổn định và tiêu thụ thấp. Được tùy chỉnh cho môi trường sương muối và nhiệt độ cao ở Trung Đông, với các chứng chỉ đầy đủ và hỗ trợ sau bán hàng đáng tin cậy.

Chọn máy Comrise cho thiết bị đường ống cách nhiệt. Quá trình phun và cuộn dây hoàn thiện, hiệu quả sản xuất cao và vận hành dễ dàng. Thiết kế hạng nặng cho điều kiện làm việc khắc nghiệt ở vùng Vịnh, giá trực tiếp tại nhà máy và tuổi thọ dài.

Dây chuyền sản xuất ống cách nhiệt tích hợp Comrise đảm bảo lớp xốp đồng đều và chất lượng ống ổn định. Chi phí bảo trì thấp, tiết kiệm năng lượng và hiệu suất chi phí cao. Dịch vụ kỹ thuật chuyên nghiệp ở nước ngoài và chứng từ xuất khẩu đầy đủ.

Nhà cung cấp máy ống cách nhiệt đáng tin cậy—Comrise. Hệ thống phun sơn và cuộn dây tiên tiến, thay đổi khuôn nhanh và phạm vi sản xuất rộng. CE được phê duyệt, phù hợp với các dự án đường ống của Saudi, Bahrain, UAE và các dự án đường ống khác ở Trung Đông.

Giải pháp sản xuất ống cách nhiệt cao cấp từ Comrise. Cấu trúc cơ khí được tối ưu hóa, các bộ phận chính chống mài mòn và điều khiển thông minh. Giao hàng nhanh, đào tạo lắp đặt ở nước ngoài và dịch vụ ngoại thương một cửa.