Máy ống PPR

Là một máy sản xuất ống nhựa chuyên nghiệp tại Trung Quốc, Comrise muốn cung cấp cho bạn Máy ống PPR, tích hợp nhiều bộ phận hoạt động cùng nhau từ nấu chảy vật liệu đến cắt ống thành phẩm.

Cấu hình cuối cùng được lựa chọn theo vật liệu ống, phạm vi đường kính, độ dày thành, yêu cầu đầu ra và quy trình sản xuất.

Quy trình đùn ống PPR

Quá trình sản xuất bắt đầu bằng việc đưa nguyên liệu thô PPR vào máy đùn, nơi nó được làm nóng và làm dẻo trước khi đưa vào đầu khuôn. Sau đó, ống được tạo hình sẽ đi qua phần định cỡ chân không để thiết lập đường kính cần thiết, sau đó được làm mát bằng phun để ổn định kích thước.

Sau khi làm mát, máy kéo sẽ di chuyển đường ống qua đường ống với tốc độ được kiểm soát. Hệ thống cắt tự động sau đó sẽ cắt ống theo chiều dài quy định. Điều khiển PLC kết nối các bộ phận sản xuất chính và cho phép người vận hành giám sát và điều chỉnh các thông số vận hành chính.

Cấu hình này phù hợp cho việc ép đùn ống PPR liên tục trong đó yêu cầu hình thành ổn định và vận hành phối hợp giữa ép đùn, làm mát, kéo và cắt.

Sản xuất ống PPR 3 lớp ABA

Đối với các ứng dụng yêu cầu cấu trúc nhiều lớp, COMRISE có thể cấu hình dây chuyền sản xuất ống PPR 3 lớp ABA. Cấu trúc ba lớp được hình thành thông qua quá trình ép đùn phối hợp và đầu khuôn 3 lớp chuyên dụng.

Cấu hình ABA có thể được sử dụng khi yêu cầu các lớp vật liệu hoặc chức năng lớp khác nhau trong cùng một cấu trúc ống. Việc sắp xếp lớp chính xác và kết hợp vật liệu phụ thuộc vào yêu cầu sản xuất và thiết kế đường ống cuối cùng.

Một dây chuyền sản xuất ống PPR và ống PE chọn lọc

Cấu hình mục đích kép cho phép cùng một nền tảng ép đùn hỗ trợ cả sản xuất ống PPR và ống PE được chọn khi sử dụng đầu khuôn và khuôn tương ứng.

Đối với sản xuất PPR, dây chuyền có thể được cấu hình cho các đường ống cấp nước nóng và lạnh. Sau khi thay đổi công cụ cần thiết, nó có thể được điều chỉnh cho phù hợp với các ứng dụng ống PE như cấp nước, tưới tiêu hoặc sản xuất ống bảo vệ cáp.

Phạm vi ống PE có sẵn phụ thuộc vào cấu hình máy đùn, đầu khuôn, khuôn, vật liệu và kích thước ống yêu cầu. Do đó, các thông số kỹ thuật sản xuất phải được xác nhận trước khi cấu hình dây chuyền.

Ứng dụng ống

Máy ống PPR chủ yếu được sử dụng để sản xuất ống PPR cho:

1. Cấp nước tòa nhà

Ống PPR có thể được sản xuất cho các hệ thống phân phối nước nóng và lạnh trong các ứng dụng hệ thống ống nước dân dụng, thương mại và các tòa nhà khác.

2. Hệ thống nước gia đình

Dây chuyền ép đùn có thể được cấu hình theo thông số kỹ thuật của ống PPR được sử dụng trong hệ thống cấp nước và hệ thống ống nước trong nhà.

3. Cấp nước thành phố

Với cấu hình PE phù hợp, dây chuyền có thể hỗ trợ các ứng dụng ống cấp nước PE chọn lọc cho các dự án cơ sở hạ tầng.

4. Tưới tiêu nông nghiệp

Cấu hình dây chuyền và dụng cụ PE phù hợp có thể được sử dụng cho các yêu cầu sản xuất ống tưới đã chọn.

5. Bảo vệ cáp

Các cấu hình ống PE đã chọn có thể được sử dụng cho các ứng dụng bảo vệ điện và cáp trong đó vật liệu yêu cầu và cấu trúc ống phù hợp với dây chuyền sản xuất.

Tính linh hoạt và cấu hình sản xuất

Các sản phẩm ống khác nhau đòi hỏi sự kết hợp khác nhau về công suất đùn, dụng cụ và thiết bị hạ nguồn. COMRISE có thể cấu hình Máy ống PPR theo phạm vi sản xuất dự định.

Các yếu tố chính bao gồm:

· Chất liệu ống: PPR, PE hoặc cả hai

· Phạm vi đường kính ống

· Độ dày của tường

· Cấu trúc một lớp hoặc nhiều lớp

· Sản lượng sản xuất yêu cầu

· Chiều dài cắt ống

· Thiết kế đầu khuôn và khuôn

· Bố trí nhà máy và không gian sẵn có

· Yêu cầu về điện tại địa phương

Việc cung cấp các thông tin chi tiết này trước khi báo giá sẽ giúp xác định máy đùn, đầu khuôn, hệ thống định cỡ và làm mát, cấu hình kéo và cắt thích hợp.

Kiểm tra tại nhà máy trước khi giao hàng

Mỗi dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh phải được kiểm tra theo cấu hình cuối cùng trước khi xuất xưởng. Đối với dây chuyền đa dụng PPR/PE mới được thử nghiệm, COMRISE tiến hành sản xuất thử nghiệm để xác minh sự phối hợp giữa hệ thống ép đùn và hạ nguồn cũng như kiểm tra chất lượng của ống thành phẩm.

Thử nghiệm tại nhà máy cũng có thể tạo cơ hội để xác nhận thông số kỹ thuật đường ống đã chọn và cài đặt sản xuất trước khi thiết bị được chuyển đến địa điểm lắp đặt.

Đào tạo lắp đặt, vận hành và vận hành

Sau khi máy đến cơ sở sản xuất, việc lắp đặt và vận hành thử có thể được sắp xếp theo yêu cầu của dự án. Hỗ trợ kỹ thuật có thể bao gồm cài đặt thiết bị, điều chỉnh ban đầu, vận hành sản xuất và đào tạo người vận hành.

Đào tạo có thể bao gồm:

· Quy trình khởi động và tắt máy

· Điều chỉnh thông số vận hành cơ bản

· Phối hợp ép đùn và làm mát

· Điều chỉnh kích thước đường ống và vận chuyển

· Hoạt động cắt tự động

· Bảo trì định kỳ và khắc phục sự cố

Việc sắp xếp dịch vụ cụ thể được xác nhận theo cấu hình thiết bị và yêu cầu của dự án.

Tại sao nên chọn dây chuyền sản xuất ống PPR hoàn chỉnh?

Cấu hình dòng tích hợp

Các bộ phận máy đùn, đầu khuôn, định cỡ, làm mát, vận chuyển, cắt và điều khiển được cấu hình như một hệ thống sản xuất hoàn chỉnh, giúp các bộ phận riêng lẻ làm việc cùng nhau trong quá trình ép đùn ống.

Tính linh hoạt trong sản xuất PPR và PE

Cấu hình mục đích kép phù hợp có thể chuyển đổi giữa sản xuất ống PPR và ống PE đã chọn thông qua các thay đổi về công cụ tương ứng, cung cấp phạm vi sản xuất rộng hơn trên một nền tảng ép đùn.

Cấu hình dựa trên yêu cầu về đường ống

Dòng này không bị giới hạn ở một thông số kỹ thuật cố định. Công suất máy đùn, đầu khuôn, khuôn, bộ phận làm mát, hệ thống cắt và vận chuyển có thể được lựa chọn theo kích thước ống yêu cầu và mục tiêu sản xuất.

Hỗ trợ kỹ thuật sau khi giao hàng

Việc lắp đặt, vận hành và đào tạo người vận hành có thể được sắp xếp để giúp đội sản xuất vận hành và bảo trì dây chuyền ép đùn một cách chính xác.

Câu hỏi thường gặp

1. Máy ống PPR có thể sản xuất những loại ống nào?

Máy được thiết kế chủ yếu để sản xuất ống cấp nước nóng và lạnh PPR. Với đầu khuôn và khuôn thích hợp, cấu hình phù hợp cũng có thể hỗ trợ việc sản xuất ống PE đã chọn.

2. Một dây chuyền sản xuất có thể sản xuất cả ống PPR và ống PE không?

Đúng. Một dòng mục đích kép có thể được cấu hình cho cả hai vật liệu. Việc chuyển đổi sản xuất phụ thuộc vào thông số kỹ thuật của đầu khuôn, khuôn mẫu, vật liệu và đường ống cần thiết.

3. Máy ống PPR 3 lớp ABA là gì?

Máy sản xuất ống PPR 3 lớp ABA sử dụng 3 lớp ép đùn được sắp xếp theo cấu trúc A-B-A. Sự kết hợp lớp cuối cùng và sắp xếp vật liệu được xác định bởi thiết kế đường ống yêu cầu.

4. Dây chuyền sản xuất ống PPR hoàn chỉnh bao gồm những thiết bị gì?

Một dây chuyền điển hình bao gồm máy đùn, đầu khuôn, bể định cỡ chân không, bể làm mát, máy kéo, máy cắt tự động và hệ thống điều khiển PLC. Cấu hình chính xác phụ thuộc vào đặc điểm kỹ thuật của đường ống.

5. Máy có thể sản xuất các đường kính ống khác nhau không?

Đúng. Đường kính ống khác nhau yêu cầu khuôn tương ứng và tùy thuộc vào phạm vi sản xuất, cấu hình đùn và hạ lưu phù hợp.

6. Cần thông tin gì trước khi mua Máy ống PPR?

Thông tin chính bao gồm vật liệu ống, phạm vi đường kính, độ dày thành ống, cấu trúc ống, công suất yêu cầu, chiều dài cắt, nguồn điện của nhà máy và không gian lắp đặt sẵn có.

Nhận cấu hình máy ống PPR

Gửi COMRISEvật liệu ống yêu cầu của bạn, phạm vi đường kính, độ dày thành ống, sản lượng sản xuất và cấu trúc ống. Đội ngũ kỹ thuật có thể đề xuất cấu hình dây chuyền ép đùn phù hợp dựa trên yêu cầu sản xuất dự kiến.